社(shè)旗縣皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決(jué)方法
添(tiān)加時間:2025-06-03 瀏(liú)覽量:28137 次
皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故(gù)障問題,嚴重情(qíng)況,會(huì)關(guān)乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方法(fǎ):調整(zhěng)輸送帶張力(lì),重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動(dòng)滾筒表麵,控製輸(shū)送量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因(yīn):滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸(zhóu)承損壞(huài)。
解決方(fāng)法:修複(fù)或更換(huàn)磨損的(de)滾筒,更(gèng)換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨(mó)損的托輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散(sàn)熱情況,修複(fù)短路和缺相問(wèn)題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到(dào)一些簡單基礎的故(gù)障時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當的對(duì)故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥(gǔn)安裝不正(zhèng),重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問(wèn)題得(dé)到(dào)解(jiě)決,輸(shū)送機恢複正常運(yùn)行。