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涉縣(xiàn)皮帶輸送機的(de)常(cháng)見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽(lǎn)量:27592 次


皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作(zuò)不當或使用時間長,沒(méi)有注意保(bǎo)養,會(huì)有導致設備(bèi)發生故障問題,嚴重(chóng)情況(kuàng),會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送(sòng)機的常(cháng)見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒(tǒng)或托(tuō)輥(gǔn)安裝(zhuāng)不正、物料分布不均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物(wù)料(liào)的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足、驅動滾(gǔn)筒表(biǎo)麵(miàn)沾有油汙或水、輸送量過(guò)大等。
解決方法(fǎ):增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭(tóu)質量不佳等。
解(jiě)決(jué)方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可(kě)靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
 
5、托(tuō)輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法(fǎ):清理(lǐ)或更換不轉動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
 
在使用皮帶輸送機時(shí)需要(yào)按照廠家提供的安全使用規(guī)範手冊裏(lǐ)麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能(néng)夠及(jí)時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸(shū)送機恢(huī)複正常運行。


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