射（shè）陽皮（pí）帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器（qì），驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易（yì）斷（duàn）開
其原因是（shì）由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差（chà），或（huò）落貨點使用防震托滾。