偃師巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏（liú）覽量：30373 次
一、工（gōng）程概述
本次工程旨在安裝[具（jù）體型號（hào）]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備（bèi）
技術（shù）準備
熟（shú）悉（xī）皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工（gōng）人（rén）員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連接件。
工具準備
準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺（luó）絲刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。
場地（dì）準（zhǔn）備
清（qīng）理安裝現場，確保場（chǎng）地平（píng）整（zhěng）、暢通，具備安裝條件（jiàn）。
三、施（shī）工流程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查基礎的尺寸、標高、中心（xīn）線位置等是否符（fú）合設計要求。
對基礎（chǔ）進行複測，並做好（hǎo）記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求（qiú）進行組裝（zhuāng），並用吊車將其吊（diào）運至安裝位置。
調整機（jī）架的水平度和垂直（zhí）度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安（ān）裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合。
連（lián）接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安（ān）裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證（zhèng）其（qí）中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和（hé）水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送（sòng）帶展開，並將其一端固定在頭部（bù）滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個（gè）滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安（ān）裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其（qí）符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。
連接（jiē）電（diàn）氣線路，進行（háng）電氣調試。
四、質量控（kòng）製
嚴格按照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行（háng）施工。
對（duì）各個部件的安裝質（zhì）量進行檢（jiǎn）查，如機架（jià）的水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後（hòu），進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題（tí）及時調整。
五、安全措施
施工（gōng）人員（yuán）必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保（bǎo）吊運安全。
電（diàn）氣（qì）設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六（liù）、施工進度計劃
| 施工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎驗收（shōu） | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安（ān）裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體日期（qī） 9] |
| 托（tuō）輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具（jù）體日期 16] - [具體日期 17] |
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