石（shí）城巨（jù）龍（lóng）皮帶（dài）機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29339 次
一（yī）、工程概述
本次工程（chéng）旨在安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安（ān）裝圖紙及（jí）相關（guān）技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行（háng）技術交（jiāo）底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確保（bǎo）其質量符合要求（qiú）。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲（sī）刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準（zhǔn）備
清理安裝現場，確保場地平（píng）整、暢通，具備安裝條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基（jī）礎的尺寸、標高、中（zhōng）心線（xiàn）位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計（jì）要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其（qí）吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置（zhì）安裝
安裝驅動電機、減速機等（děng）驅（qū）動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的（de）中心線重（chóng）合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中（zhōng）心線與皮帶機輸送機（jī）的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和（hé）角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上（shàng）托（tuō）輥和下（xià）托輥，保證托輥（gǔn）的（de）間距和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊（diào）車或人力（lì）將輸（shū）送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上（shàng）。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調（diào）整（zhěng）輸送（sòng）帶的張緊度（dù），使其（qí）符合要求。
3.8 電氣（qì）係統（tǒng）安裝
安裝電（diàn）氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製（zhì）
嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術（shù）規（guī）範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度（dù）和垂直度、滾（gǔn）筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成（chéng）後，進（jìn）行空載試運行，檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如（rú）有跑偏等問題及（jí）時調整。
五（wǔ）、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設（shè）備的安裝和（hé）調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴（yán）禁無證操作。
在施工現場設（shè）置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施（shī）工階（jiē）段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體（tǐ）日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機（jī）架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置（zhì）安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期（qī） 12] |
| 張緊裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
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