石城（chéng）皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向（xiàng）槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳（chuán）動功率的關（guān）鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑（huá）啟動不起來，這種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質（zhì）量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶（dài），加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升（shēng）溫過快（kuài）
其原（yuán）因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。