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施甸皮帶輸(shū)送機的(de)常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31584 次


皮帶輸送機在日(rì)常使(shǐ)用中,操作(zuò)不當或(huò)使用(yòng)時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重(chóng)情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮(pí)帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶(dài)兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物(wù)料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送(sòng)帶(dài)接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或(huò)更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動(dòng)的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機故障:
原(yuán)因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障(zhàng):
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安(ān)全(quán)使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規(guī)範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處(chù)理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正(zhèng),重新(xīn)安裝托輥後,跑(pǎo)偏(piān)問題得到解決,輸送(sòng)機恢複正常運行。


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