石門皮(pí)帶輸送機的(de)常見故障及解決方法
添(tiān)加時間:2025-06-03 瀏覽量:31475 次
皮帶(dài)輸送機在日(rì)常使用中,操作不(bú)當或使用時間(jiān)長,沒有注(zhù)意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴(yán)重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機(jī)的常見故障及解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料(liào)分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表(biǎo)麵(miàn)沾有油汙(wū)或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂(liè):
原因:輸送帶(dài)使用時間(jiān)過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的(de)張力或(huò)衝擊(jī)力(lì)、輸送帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方(fāng)法(fǎ):及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到(dào)異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更換(huàn)不轉動的托輥(gǔn),及時更換(huàn)磨損的托輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤(rùn)滑,更換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散(sàn)熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使用(yòng)規範手冊裏麵的內容,對設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥(gǔn)安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸(shū)送機(jī)恢複正常運(yùn)行。