石棉皮（pí）帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送（sòng）機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安（ān）全（quán）護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功（gōng）率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單（dān）並易於維護（hù）。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的（de），方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱（xiāng）體結合麵不平（píng）、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修（xiū）複，減小落貨（huò）點的高（gāo）差，或落貨（huò）點使用防震托滾。