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市中皮帶輸送機的常見故(gù)障(zhàng)及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28308 次


皮帶輸(shū)送(sòng)機在日常使用中,操作(zuò)不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝(zhuāng)校正(zhèng)滾(gǔn)筒和托輥,改善物料(liào)的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足、驅動滾(gǔn)筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不(bú)佳(jiā)等。
解決方法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異(yì)常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換(huàn)磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載(zǎi)運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
 
7、電(diàn)機故障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時(shí)需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容(róng),對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操(cāo)作人員能夠及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
 
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安(ān)裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。


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