壽陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具（jù）有輸送能力強（qiáng），距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的（de）。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送（sòng）機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低（dī）不一致；輸送帶（dài）接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整（zhěng）好都能（néng）引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮（pí）帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處（chù）理方法（fǎ）是更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。