雙湖皮帶輸送機的常見故(gù)障及(jí)解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30975 次
皮帶輸(shū)送機在日常使用(yòng)中,操作不當或(huò)使用時間長(zhǎng),沒(méi)有注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或托輥(gǔn)安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落(luò)料位置和方式。
2、輸送(sòng)帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法(fǎ):增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化(huà)、輸送帶受到過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不(bú)佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損(sǔn)的滾筒,更換損壞的(de)軸承。
5、托輥故(gù)障:
原(yuán)因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨(mó)損的托輥。
6、減(jiǎn)速(sù)機(jī)故(gù)障:
原(yuán)因(yīn):潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手(shǒu)冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行規範(fàn)使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑(pǎo)偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題(tí)得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行(háng)。