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雙流皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28680 次


皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備(bèi)發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法如下:

1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正(zhèng)滾筒和托輥(gǔn),改善物料(liào)的落料位置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵(miàn)沾(zhān)有油(yóu)汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸(shū)送帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的(de)輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接(jiē)頭牢固(gù)可靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動(dòng)的(de)托(tuō)輥,及時更換磨(mó)損的托(tuō)輥(gǔn)。
 
6、減(jiǎn)速機故障:
原(yuán)因:潤滑(huá)不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨(mó)損的(de)齒輪,避免過載。
 
7、電機故(gù)障(zhàng):
原因:過熱、短路(lù)、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安全(quán)使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進行(háng)規範使用(yòng)。同時,遇到一些簡單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題(tí)得到解決(jué),輸送機(jī)恢複(fù)正常運行。


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