舒城皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:33797 次
皮帶輸(shū)送(sòng)機在日常使用中,操作不當或(huò)使(shǐ)用時間長,沒有注(zhù)意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況(kuàng),會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送(sòng)帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送(sòng)量過大等。
解決方法:增加(jiā)輸送帶(dài)張力,清理驅動(dòng)滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不(bú)佳等。
解決方法(fǎ):及時(shí)更換老化的輸送(sòng)帶,避免輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接(jiē)頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故(gù)障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修(xiū)複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使(shǐ)用(yòng)。同時,遇到(dào)一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠(gòu)及時妥當(dāng)的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶(dài)跑偏故障,經(jīng)過檢查(chá)發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安(ān)裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢複正常運行。