皮帶輸送機經過（guò）長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出（chū）現破損。一（yī）旦輸送帶破（pò）損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造成（chéng）經濟損失。因此，掌握（wò）輸送帶破損的補救方法，對保（bǎo）障生產連（lián）續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶（dài）輸送機（jī）輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖銳（ruì）、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開（kāi）輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不（bú）徹底，這種（zhǒng）情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸（shū）送帶受到過大的（de）瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加（jiā），超過了輸送帶的（de）承（chéng）載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦（cā），或者物料顆粒硬度較大，不斷刮（guā）擦輸送（sòng）帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸（jiàn）變薄，甚至露出（chū）內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破（pò）損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過（guò）程中偏（piān）離正常軌道，邊緣部位與（yǔ）機架、托輥等部件發生過度摩擦（cā），從而造成（chéng）破損。
接頭（tóu）開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環（huán）節，如（rú）果接頭製作工藝不當，如（rú）硫化溫度、壓力控製不準確（què），或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損程度（dù）的補救方（fāng）法
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜（zá）質和鬆散的橡膠；根據（jù）破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用的打磨機對破損周圍的輸送（sòng）帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙（cāo）度，以增（zēng）強修補膠片與輸送帶之間的粘（zhān）結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（tài）（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼（tiē）膠片：將裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損（sǔn）部位，用工具壓實，排除（chú）膠片與輸送帶之間的空（kōng）氣。
硫化處理：將硫化機的（de）硫化板放置在修補部位，連接好溫度和（hé）壓力控製（zhì）設備。按照設定的硫化溫（wēn）度（一（yī）般為 145℃左右）和（hé）硫化時（shí）間（根（gēn）據輸（shū）送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和（hé）壓（yā）力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化（huà）完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機（jī），檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補（bǔ）後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大（dà）的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的設備和技術人員，而且硫化時間（jiān）較長（zhǎng），會導致生產中斷時間（jiān）增加。
清理（lǐ）打磨：同熱（rè）硫化修補一樣，先清理破損部位的（de）汙垢和（hé）雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用（yòng）的（de）冷粘膠水，在打磨後（hòu）的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較（jiào）快，一般塗刷後（hòu）幾分鍾內即可（kě）進行下一步操作。
粘貼修補材料：將（jiāng）冷粘修補膠（jiāo）片或膠條粘貼在破損（sǔn）部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待（dài）膠水（shuǐ）固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若（ruò）想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優（yōu）點是操作簡單，不需要大型設備，修補成本較（jiào）低（dī），而且可以（yǐ）在短時間內完成修補，減少（shǎo）生產停（tíng）機（jī）時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較（jiào）低，在承（chéng）受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破損。
對（duì）齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對齊，確（què）保輸送（sòng）帶的中心線重合。
安裝（zhuāng）機械連接件：根據（jù）輸送帶的厚度和寬（kuān）度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完（wán）成後，檢查機（jī）械連（lián）接件是否牢固，輸送帶是否（fǒu）能夠（gòu）正常（cháng）運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械（xiè）修補的優點是操作迅速，能夠在（zài）最短（duǎn）時間內恢（huī）複輸送（sòng）帶的（de）運行；缺點是機械連接件會（huì）增加輸送（sòng）帶運（yùn）行的阻力，而且會對輸送帶造成（chéng）進一步的損傷，縮（suō）短輸送帶的（de）使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶（dài），避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送（sòng）物料的粒（lì）度和雜（zá）質含（hán）量，在進（jìn）料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送（sòng）帶，減少對輸（shū）送帶的劃傷和撕裂風險。
定（dìng）期檢查維（wéi）護：建立定期檢查製度，檢查輸送帶的運（yùn）行狀態，包括是否跑（pǎo）偏（piān）、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免（miǎn）小問（wèn）題（tí）發（fā）展成大故障（zhàng）。
調整設備參（cān）數：合理調整輸送帶（dài）的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過（guò）快等原（yuán）因造成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少（shǎo）輸（shū）送帶與這些部（bù）件之間的摩（mó）擦。
皮帶（dài）輸送機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適（shì）用範圍和優缺點（diǎn）。在實際應（yīng）用中，我們需要根據輸送帶的破損（sǔn）情況，選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送帶的（de）使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
上（shàng）一信息：水滿鄉皮帶（dài）輸送機速（sù）度過慢如（rú）何調整？
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子（zǐ）郵箱：hebeijulong@126.com
技（jì）術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強（qiáng）縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地（dì）圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水（shuǐ）網站建設
您的（de）當前位置：