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順平皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28236 次


皮(pí)帶輸送機在日常使用中,操作(zuò)不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如(rú)下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶(dài)兩側張力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶(dài)張力,重(chóng)新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量(liàng)過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受到過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾(gǔn)筒故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的(de)托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運(yùn)行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查(chá)電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
 
在使用皮帶(dài)輸(shū)送機時需要按(àn)照廠家提供的安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需(xū)要操作(zuò)人員能夠及時妥當(dāng)的對故障問題進行處理。
 
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後(hòu),跑偏(piān)問題(tí)得到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。


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