朔州皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器（qì），驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳（chuán）動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸（shū）送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送（sòng）機使用時間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在皮（pí）帶輸（shū）送機的振動電機起（qǐ）動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾筒軸兩端（duān）螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。