四會巨（jù）龍皮帶機輸送機（jī）安裝施工方案
添（tiān）加時間：2025-06-01 瀏覽量：34345 次
一、工程概述（shù）
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於（yú）[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關（guān）技術規範。
編製施工（gōng）方案，並向（xiàng）施工人員進行（háng）技術交（jiāo）底。
材料準（zhǔn）備
準備好皮帶（dài）機輸送機的（de）各個部（bù）件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒（tǒng）等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺（luó）母、墊（diàn）圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電（diàn）焊機、扳（bān）手（shǒu）、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工（gōng）工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中心線位置等是否符（fú）合設（shè）計要求。
對基礎進行複測，並做（zuò）好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求（qiú），然後進（jìn）行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度（dù）和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安（ān）裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和角度（dù）。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照設計要求（qiú）安裝上（shàng）托輥和下托（tuō）輥，保證托輥的間距和水平（píng）度。
3.6 輸送帶安裝（zhuāng）
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托（tuō）輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安（ān）裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計（jì）圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個（gè）部件的安裝質量進行檢查，如機架的（de）水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整（zhěng）改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶（dài）的運（yùn）行情（qíng）況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專（zhuān）人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和（hé）調試必須由（yóu）專業電工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示（shì）標誌，禁止（zhǐ）無關人員進入。
六、施（shī）工進度計劃
| 施工階（jiē）段 | 時間安排（pái） |
|---|
| 施（shī）工準（zhǔn）備（bèi） | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體日期 5] |
| 驅動裝置（zhì）安裝 | [具體日期 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具（jù）體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安（ān）裝 | [具體日期（qī） 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送（sòng）帶安（ān）裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
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