思茅皮帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也（yě）是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前（qián）要（yào）將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方（fāng）法是更換軸承，調（diào）整間（jiān）隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住（zhù）造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓（shuān）不緊，處理方（fāng）法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。