鬆柏鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括（kuò）滾筒，軸（zhóu）承箱和（hé）軸承。驅動（dòng）單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分（fèn），由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免（miǎn）的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好（hǎo）、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起（qǐ）皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因（yīn）是由皮帶（dài）張力過（guò）大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法是調（diào）緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由（yóu）於（yú）油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋（mái）住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。