鬆滋皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單（dān）元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸（shū）送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的（de）動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶（ǒu）爾（ěr）會出一些故（gù）障也是在所（suǒ）難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力（lì）不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶（dài）扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原（yuán）因是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。