
不(bú)鏽鋼托輥也(yě)叫304托輥(gǔn)和防磁托輥,不鏽鋼托輥主要用在井下或電廠(chǎng)的膠帶輸送機的除鐵器下麵(miàn),避免不鏽鋼托輥被除鐵器吸起。由(yóu)於該托輥處於膠帶機的頭部,受到的衝(chōng)擊比較大,所以托輥管子、托輥軸、軸承座和軸承還有軸都(dōu)選(xuǎn)用不(bú)鏽鋼。
不鏽(xiù)鋼同絕大多數的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著(zhe)溫(wēn)度的降低而提高;塑性則(zé)隨著溫度降低而減小。不鏽鋼的抗拉強度在溫度(dù)通常穩定在十五至(zhì)八十攝氏度的範圍內(nèi),生產運轉是較為均勻的,更重(chóng)要的是,不(bú)鏽鋼托輥可以隨著生產作業工作環境溫(wēn)度的降低,緩慢減少對托輥的衝擊韌度,所以不鏽鋼托輥在低溫(wēn)時也能保持足夠的塑性和韌性。碳鋼托輥的密度略高於不鏽鋼托輥,電阻率也會依照鋼體材質組織結構,來進行排序遞增。當膨脹係(xì)數大(dà)小時,不鏽鋼托輥的遞增高而碳鋼托輥的小;不鏽鋼托輥和碳鋼托輥均有磁性(xìng),不鏽(xiù)鋼無(wú)磁性,但其(qí)冷加工硬化生成(chéng)馬氏體(tǐ)相變時將會(huì)產生磁性,可用熱處理方(fāng)法(fǎ)來消除這種馬氏體組織而(ér)恢複其無磁性。
不鏽鋼托輥與碳鋼托輥相比具有下列特點:
(1)都有較高的電阻率,不鏽鋼(gāng)托輥約是碳鋼托輥的五倍;
(2)不鏽(xiù)鋼托輥熱導率低(dī),約為(wéi)碳鋼托輥的三(sān)分之一;
(3)不鏽鋼(gāng)托輥膨脹係數比碳鋼大百分之四十,線膨(péng)脹係數的數值並能夠(gòu)隨著作業溫度的升高而提高。
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