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遂(suí)昌皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添(tiān)加時間:2025-06-03          瀏覽量:33635 次


皮(pí)帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時間長(zhǎng),沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全(quán)。皮帶(dài)輸送機的常見故障及(jí)解決(jué)方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥(gǔn),改善物料的落料位置(zhì)和(hé)方式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張(zhāng)力,清(qīng)理驅動滾筒(tǒng)表麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用時間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的張力(lì)或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量不(bú)佳(jiā)等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可(kě)靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損(sǔn)、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方法:修複或更換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故(gù)障(zhàng):
原因:托輥不(bú)轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨(mó)損的托輥(gǔn)。
 
6、減速機(jī)故障:
原因:潤滑(huá)不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸(shū)送機時需要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手(shǒu)冊(cè)裏麵的內容,對設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故(gù)障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶(dài)跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。


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