遂（suí）昌皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅（qū）動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電（diàn）機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原（yuán）因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成（chéng）的，處理方法是（shì）調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。