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綏芬河呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:33175 次


皮(pí)帶機輸送機安裝施工方案如下(xià):


一、工程概(gài)述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送(sòng)機,用於[輸送物(wù)料名稱]的輸送,輸送距離(lí)為[X]米(mǐ),提升高度為[Y]米。
 
二(èr)、施工準備
技術準(zhǔn)備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙(zhǐ)及相關技術規範。
編(biān)製施工方案,並向施工(gōng)人員進行技術(shù)交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送(sòng)機的各個部件,包括輸送帶(dài)、機架、驅動裝置、托輥、滾(gǔn)筒等,並確保其質(zhì)量符合要(yào)求。
準備好安裝所(suǒ)需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具(jù)準(zhǔn)備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施(shī)工工(gōng)具。
場地(dì)準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備(bèi)安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺(chǐ)寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎(chǔ)進(jìn)行複測,並做(zuò)好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設(shè)計要求(qiú)進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位(wèi)置。
調整機架的水平(píng)度和垂(chuí)直度,使其符合要求,然後進(jìn)行(háng)固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電(diàn)機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺(luó)栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其(qí)水平度和垂(chuí)直度,並(bìng)保證其中心線(xiàn)與皮帶機(jī)輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位(wèi)置(zhì)和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用(yòng)吊(diào)車或人力(lì)將輸送帶繞過各個滾筒和托(tuō)輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸送帶的(de)張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係(xì)統安裝(zhuāng)
安裝電氣控製箱(xiāng)、電(diàn)纜橋架、電纜等電氣設備(bèi)。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照(zhào)設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個(gè)部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒(tǒng)的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題(tí)及時整改(gǎi)。
在輸送帶安裝完成(chéng)後,進行空載試運行,檢查(chá)輸送帶的(de)運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作(zuò)業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進(jìn)行,嚴禁(jìn)無證操作(zuò)。
在施工現場設置警示標誌(zhì),禁止無關人員進入(rù)。
 
六、施工進度計劃
施工階段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機(jī)架安裝[具(jù)體日期 4] - [具(jù)體日期 5]
驅動裝置(zhì)安(ān)裝[具體(tǐ)日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具(jù)體(tǐ)日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張(zhāng)緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體(tǐ)日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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