綏棱皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅（qū）動輥，安（ān）全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單（dān）並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重（chóng）載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整（zhěng）好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的（de），方法是調（diào）緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減（jiǎn）速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵（dǔ）住不（bú）轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。