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遂平巨(jù)龍皮帶機輸送機(jī)安裝施(shī)工方案


添加(jiā)時間:2025-06-01          瀏覽(lǎn)量:28520 次


皮(pí)帶機(jī)輸送機安(ān)裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在(zài)安(ān)裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準(zhǔn)備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製(zhì)施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托(tuō)輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所(suǒ)需的螺栓、螺(luó)母、墊圈等(děng)連接件。
工具準備
準(zhǔn)備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水(shuǐ)平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現場(chǎng),確保場地平整、暢通,具(jù)備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線(xiàn)位置等是否符合設(shè)計要求。
對基礎(chǔ)進行複測(cè),並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊(diào)運至安裝位置(zhì)。
調整機架的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進行固定(dìng)。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機(jī)、減速機等驅動裝置,並調整其位(wèi)置和中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機(jī)架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安(ān)裝
安裝(zhuāng)頭部滾筒和(hé)尾部滾筒,調整其水平(píng)度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝(zhuāng)改向滾筒,並(bìng)調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶(dài)安(ān)裝(zhuāng)
將輸送帶展開,並(bìng)將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將(jiāng)輸送帶繞過各個(gè)滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張(zhāng)緊裝(zhuāng)置(zhì)安裝
安裝張緊裝置,並(bìng)調整輸送帶的張緊(jǐn)度,使其符合(hé)要(yào)求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控(kòng)製箱、電纜橋(qiáo)架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙(zhǐ)和(hé)相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝(zhuāng)質量(liàng)進行檢查,如(rú)機(jī)架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間(jiān)距和水(shuǐ)平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安(ān)全(quán)防護用品(pǐn)。
吊車作業時,必須(xū)由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備(bèi)的安裝和調試必須(xū)由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入(rù)。
 
六、施工進(jìn)度計劃
施工階段時間(jiān)安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期(qī) 2]
基礎驗(yàn)收(shōu)[具體日期 3]
機架安裝[具(jù)體日期 4] - [具體日期(qī) 5]
驅動裝(zhuāng)置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝(zhuāng)[具體日(rì)期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置安裝(zhuāng)[具體日期 13]
電(diàn)氣(qì)係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體(tǐ)日期 16] - [具(jù)體日期(qī) 17]


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