遂溪（xī）皮帶（dài）輸送機（jī）常見（jiàn）故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅（qū）動單（dān）元組（zǔ）成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用（yòng）時間長了偶（ǒu）爾（ěr）會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修（xiū）質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機（jī）聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸（zhóu）承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升（shēng）井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。