蘇家屯巨（jù）龍皮帶（dài）機輸（shū）送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30717 次
一、工程（chéng）概述（shù）
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送（sòng）物料名（míng）稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術準備
熟悉（xī）皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施（shī）工人員進行技術交底（dǐ）。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各（gè）個部件，包（bāo）括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要（yào）求。
準（zhǔn）備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。
工（gōng）具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲（sī）刀、卷尺（chǐ）、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場（chǎng），確（què）保場地平（píng）整、暢（chàng）通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查（chá）基礎的尺寸、標高、中心線位置（zhì）等是否符合設計要求。
對（duì）基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照（zhào）設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度，使其符合要求，然（rán）後進（jìn）行固定。
3.3 驅（qū）動裝置（zhì）安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中（zhōng）心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合（hé）。
連接驅（qū）動（dòng）裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中（zhōng）心（xīn）線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距（jù）和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在（zài）頭部（bù）滾筒上。
用吊車或人力將輸（shū）送帶（dài）繞過（guò）各個滾筒（tǒng）和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控（kòng）製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範（fàn）進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題（tí）及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊（diào）車作業時，必須由專（zhuān）人指揮，確保（bǎo）吊運安全。
電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業電（diàn）工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標（biāo）誌，禁止無關人員（yuán）進入。
六、施工進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安排（pái） |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期（qī） 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動（dòng）裝置（zhì）安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具（jù）體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統（tǒng）安裝 | [具體（tǐ）日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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