蘇家屯皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送（sòng）機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶（dài）輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機（jī）架上（shàng）的電機安裝。它（tā）具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出（chū）一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不（bú）起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送（sòng）機（jī）裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開（kāi）
其原因是由（yóu）皮帶（dài）張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。