肅南皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添（tiān）加時間：2025-06-03 瀏覽量：32475 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作（zuò）不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發（fā）生（shēng）故障問題，嚴（yán）重情況（kuàng），會關乎使用人（rén）員人身安全。皮（pí）帶輸送機的常見故障及解（jiě）決方法如下（xià）：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩（liǎng）側張（zhāng）力不平衡、滾筒或托輥（gǔn）安裝不正（zhèng）、物料分布不均（jun1）勻等。
解決方法：調（diào）整（zhěng）輸送帶（dài）張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改（gǎi）善物料的（de）落料（liào）位置和方式（shì）。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足（zú）、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張（zhāng）力，清理驅動滾筒表麵，控（kòng）製輸送量（liàng）。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時（shí）間過長老化、輸送（sòng）帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送（sòng）帶（dài），避免輸送帶受到異常（cháng）的（de）張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障（zhàng）：
原因（yīn）：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方（fāng）法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動（dòng）、托（tuō）輥磨損。
解（jiě）決方法：清理或更換不轉動的托輥，及（jí）時更換磨損的托輥。
6、減速機故（gù）障（zhàng）：
原因：潤滑不（bú）良、齒輪磨損、過載（zǎi）運（yùn）行。
解決方法（fǎ）：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過（guò）載（zǎi）。
7、電機故障：
原因：過熱、短（duǎn）路（lù）、缺相。
解（jiě）決方法（fǎ）：檢查電機的散熱（rè）情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶（dài）輸送機時需要按照廠家提供的安全使用（yòng）規範手冊裏麵的內容，對設備進（jìn）行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操（cāo）作人（rén）員能夠及時妥（tuǒ）當的對故障問題進行處理。
例如，某（mǒu）工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經（jīng）過檢查發現是托輥安裝不正，重新（xīn）安裝托輥後，跑偏問題得（dé）到解決，輸送機恢複正常運行。
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