太白皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉（lā）緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調（diào）整頭架，機（jī）尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓（shuān），調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處（chù）理方法是（shì）更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈（quān）損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差（chà），或落貨（huò）點使用防震托滾。