太倉皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關（guān）鍵部（bù）件，包括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產（chǎn）生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調（diào）整（zhěng）前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使（shǐ）用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是（shì）托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住不轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。