太仆寺皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮（pí）帶（dài）在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間（jiān）長，維修質量差（chà）等原因造成（chéng）的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法（fǎ）是更（gèng）換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。