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太原皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28534 次


皮帶輸送機在(zài)日常使(shǐ)用中,操(cāo)作(zuò)不當或使用時(shí)間長,沒(méi)有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴(yán)重(chóng)情(qíng)況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安(ān)裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的落料(liào)位置和方(fāng)式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法(fǎ):增加輸送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝(chōng)擊力、輸(shū)送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝(chōng)擊(jī)力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更(gèng)換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損(sǔn)的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查(chá)電機的(de)散熱情況(kuàng),修複短路和(hé)缺(quē)相問題(tí)。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用(yòng)。同時(shí),遇(yù)到一些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能夠及(jí)時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安(ān)裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到(dào)解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。


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