唐河皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添(tiān)加時(shí)間:2025-06-03 瀏覽量:28079 次
皮帶輸送(sòng)機在日常使用中(zhōng),操作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備(bèi)發生故障問題,嚴重情況,會關(guān)乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機的(de)常見故障及解(jiě)決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾(gǔn)筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量過大等(děng)。
解決(jué)方法(fǎ):增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等(děng)。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法(fǎ):修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承(chéng)。
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動(dòng)的托輥,及時更換磨(mó)損的托輥。
6、減速機(jī)故(gù)障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的(de)齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提(tí)供的安全(quán)使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些(xiē)簡單基(jī)礎的故障時,需要操作(zuò)人員(yuán)能夠及時妥當的對故障(zhàng)問(wèn)題進行處理。
例如,某工廠(chǎng)的皮帶(dài)輸送(sòng)機出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托(tuō)輥(gǔn)安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解(jiě)決,輸送機恢複正常運行。