潭牛鎮皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由（yóu）:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮（pí）帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑（pǎo）偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整體減（jiǎn）速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七（qī）、托（tuō）輥（gǔn）不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法（fǎ）是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。