添加時間：2025-06-03          瀏覽量：32824 次

皮帶輸送（sòng）機在日（rì）常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養（yǎng），會有導致設備發生故障問（wèn）題，嚴重情況，會關乎使用人員（yuán）人身安全。皮帶輸（shū）送機的常見故障及解決方法如下：

原因：輸送帶兩側張力（lì）不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。

解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位（wèi）置和方式。
 

原（yuán）因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。

解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
 

原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。

解決方法：及時更換老化的（de）輸送帶，避免輸送帶受到異常的張（zhāng）力和衝擊（jī）力，確保輸送帶接頭（tóu）牢固可靠。
 

原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。

解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動、托輥磨損。

解決方法：清理或更換不（bú）轉（zhuǎn）動的托輥，及時更（gèng）換磨損的托輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪（lún）磨（mó）損、過載運行。

解決方法：保證良（liáng）好的潤滑，更（gèng）換磨損的齒輪，避免過載。
 

原（yuán）因：過熱、短路、缺相。

解決方法（fǎ）：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。

 

在使用皮帶輸送機時（shí）需要（yào）按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對（duì）設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操（cāo）作（zuò）人員能夠及時妥當的對（duì）故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送（sòng）機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發（fā）現是托輥安裝不正，重新安（ān）裝托輥後，跑偏問題（tí）得到解決，輸送機恢複正常運行。