桐城皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳（chuán）動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也（yě）是在所（suǒ）難免的（de）。皮（pí）帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。