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天壇街道皮帶輸送機常(cháng)見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽(lǎn)量:28770 次


輸送機底座由(yóu):框架,清掃器,驅動輥,安全(quán)護板(bǎn),輸送帶,托輥,導向槽,換向(xiàng)鼓,張(zhāng)緊裝(zhuāng)置,驅動單(dān)元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動(dòng)功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)的動力部分,由安(ān)裝在(zài)機架上的電(diàn)機安裝。它(tā)具有輸送能力強(qiáng),距離遠且結(jié)構簡單(dān)並(bìng)易於維(wéi)護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所(suǒ)難免的。皮帶輸(shū)送機常見故障如下(xià):

一、皮帶不轉(zhuǎn)
在皮帶輸送機的振動電機(jī)起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動(dòng)不起(qǐ)來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張(zhāng)歇技術力(lì)不夠(gòu),或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟(qǐ)動、皮帶(dài)尾堆煤多等原因造成的(de)。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向(xiàng)力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一(yī)側,而不是裝在正中位置;
(2)托(tuō)輥和滾(gǔn)筒安(ān)裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不(bú)直;
(4)卸(xiè)煤滾筒位置沒有調整好(hǎo);
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有(yǒu)調整好都能引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑(pǎo)偏如(rú)果發生在導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方(fāng)鐵及螺栓,調整(zhěng)前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷開
其(qí)原因是由(yóu)皮(pí)帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因(yīn)造成的,方法(fǎ)是(shì)調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新(xīn)皮帶,加(jiā)強維修質(zhì)量。  

四、減速機聲音異常
其原因(yīn)是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的(de),處理方法是更(gèng)換(huàn)軸承(chéng),調整間隙或更換整體減速機進行大修(xiū)。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋(mái)住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速(sù)機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊(jǐn),處理方法是更換密(mì)封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小(xiǎo)落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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