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鐵東皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:32652 次


皮(pí)帶輸送機(jī)在日(rì)常(cháng)使用中,操作不當或使用時(shí)間長,沒(méi)有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及(jí)解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料(liào)分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥(gǔn),改善物料的落料(liào)位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶(dài)張力不足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張(zhāng)力,清理驅(qū)動滾筒表(biǎo)麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸(shū)送帶受到異常的(de)張力和衝擊力,確(què)保輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
 
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨損(sǔn)的滾(gǔn)筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
 
5、托輥故(gù)障:
原因:托(tuō)輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
 
7、電(diàn)機故(gù)障:
原因:過熱(rè)、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規(guī)範使用。同(tóng)時,遇到一些(xiē)簡單基礎的故障(zhàng)時,需(xū)要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過(guò)檢查發現是(shì)托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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