鐵（tiě）嶺皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有（yǒu）哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶（dài）在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾（wěi）架上的方（fāng）鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整（zhěng）前（qián）要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理（lǐ）方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。