通道皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：28669 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養（yǎng），會有導致設備發生故障問題，嚴重情（qíng）況，會關乎使用人員人（rén）身安全（quán）。皮帶輸送機的常（cháng）見故障及解決方（fāng）法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不（bú）平衡、滾筒或托輥安裝不正、物（wù）料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重（chóng）新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置（zhì）和方式。
2、輸送帶打滑：
原（yuán）因：輸（shū）送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有（yǒu）油汙或水、輸送量過大（dà）等。
解決（jué）方法：增加輸送帶（dài）張力（lì），清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶（dài）斷裂：
原因：輸送帶使用（yòng）時間過長老化、輸送帶受到過大的張力（lì）或衝擊力、輸（shū）送帶接頭質量不（bú）佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾（gǔn）筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解（jiě）決（jué）方法：修複或更換磨損的滾筒（tǒng），更換損壞的軸承。
5、托輥故（gù）障：
原因：托輥（gǔn）不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉動的托（tuō）輥，及（jí）時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因（yīn）：潤滑不良、齒輪磨（mó）損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒（chǐ）輪，避免過（guò）載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機（jī）的散（sàn）熱（rè）情況，修複短（duǎn）路和缺相（xiàng）問題。
在使用皮帶（dài）輸送機時需要按照廠（chǎng）家提供的（de）安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行（háng）規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處（chù）理。
例如，某工廠的皮（pí）帶輸送機（jī）出現（xiàn）輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是（shì）托輥安裝不（bú）正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到（dào）解（jiě）決，輸送機恢複正常運（yùn）行。
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