
不鏽(xiù)鋼托(tuō)輥也叫304托輥和(hé)防磁托輥,不(bú)鏽鋼托輥主要用在井下或電廠的膠帶(dài)輸送機的除鐵器下麵,避免不鏽鋼(gāng)托輥被(bèi)除鐵器吸起(qǐ)。由於該托輥處於膠帶機的頭部,受到的衝擊比較大,所以托輥管子、托輥軸(zhóu)、軸承座和(hé)軸承還有軸(zhóu)都選用不鏽(xiù)鋼。
不鏽鋼同絕大(dà)多數的(de)其它金屬材料相(xiàng)似(sì),其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著(zhe)溫度的降低而提(tí)高;塑性則(zé)隨著(zhe)溫度降(jiàng)低(dī)而減小。不鏽鋼的抗拉強度在溫度通常穩定在十五至八十攝氏度的範圍內,生產運轉是較為均(jun1)勻的,更重要的(de)是,不鏽鋼托輥可以隨著生產(chǎn)作(zuò)業工作環境溫度的降低,緩慢減少對托輥的衝擊韌度,所以不鏽鋼托輥在低(dī)溫時也能保持足夠的塑性(xìng)和韌性(xìng)。碳鋼托輥(gǔn)的密度略高於不(bú)鏽鋼托輥,電(diàn)阻(zǔ)率也會依照鋼(gāng)體材質組織結構,來進行(háng)排序遞增。當膨脹係數大小時,不鏽鋼托輥的遞增高而碳鋼托輥的小;不鏽鋼托輥和碳鋼托輥均有(yǒu)磁性,不鏽鋼(gāng)無磁性,但(dàn)其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。
不鏽鋼托輥與碳(tàn)鋼托輥相比(bǐ)具有下列特點:
(1)都有較高的(de)電阻率,不鏽鋼托輥約是碳鋼(gāng)托輥的五倍;
(2)不鏽鋼托輥熱導率低,約為碳鋼(gāng)托輥的三分之一;
(3)不鏽鋼托輥膨脹係數比碳鋼大百分(fèn)之四十,線膨脹係數的數值並能(néng)夠隨著作業溫度的升高而提高。
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