潼關皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由（yóu）:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術（shù）力不（bú）夠，或（huò）者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後（hòu）要擰（nǐng）緊，意（yì）佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其（qí）原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維（wéi）修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造（zào）成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸（zhóu）受力過大（dà）彎（wān）曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落（luò）貨點的（de）高（gāo）差，或（huò）落（luò）貨點使用防震托（tuō）滾。