通河皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時(shí)間:2025-06-03 瀏覽量:32642 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或(huò)使用時間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設備(bèi)發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方(fāng)法如下:
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料(liào)位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送(sòng)帶(dài)受(shòu)到過大的張(zhāng)力或衝擊力(lì)、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異(yì)常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因(yīn):托輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解(jiě)決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使用規(guī)範(fàn)手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障(zhàng)問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸(shū)送(sòng)帶跑(pǎo)偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解(jiě)決,輸(shū)送(sòng)機恢複正常運行。