通河皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾（ěr）會出一（yī）些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟（qǐ）動不起（qǐ）來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造（zào）成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。