潼南皮帶輸(shū)送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32260 次
皮(pí)帶輸送機在日常(cháng)使用中,操(cāo)作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重情(qíng)況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機(jī)的常見故障及(jí)解決(jué)方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方(fāng)式。
2、輸送(sòng)帶(dài)打滑:
原(yuán)因:輸送帶(dài)張力不足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或(huò)水、輸送量過大等。
解決方法:增加(jiā)輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸(shū)送量(liàng)。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到(dào)過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接(jiē)頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化(huà)的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到(dào)異常的(de)張力和(hé)衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托(tuō)輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換(huàn)不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨(mó)損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電(diàn)機的散(sàn)熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故障問題進行處理。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安(ān)裝不正(zhèng),重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行(háng)。