通渭皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些（xiē）

輸（shū）送（sòng）機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送（sòng）機的（de）動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機（jī）起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等（děng）原因造成的（de），方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾（gǔn）。