屯留皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安（ān）全護板，輸送（sòng）帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在（zài）皮（pí）帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故（gù）障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生（shēng），致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏（piān）於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾（gǔn）筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法（fǎ）是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及（jí）時更換新皮（pí）帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾（gǔn）。